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真人app压缩空气冷冻式干燥机维护与故障排除解
时间:2020-07-21 15:10

  压缩空气冷冻式干燥机维护与故障排除解析_中职中专_职业教育_教育专区。压缩空气冷冻式干燥机维护与故障排除解析

  压缩空气冷冻式干燥机维护与 故障排除 以杭州嘉美JAD—500NW为例 基本原理 压缩空气流程 湿热压缩空气先蒸发器冷却,温度进一步降低,其中水蒸汽凝结成 水滴,经气水分离器将空气与水滴分离,水滴则由自动排水器排出机 外,经过水份分离器的空气再经热交换器与入口的湿热空气进行热交换 温度回升后由出口排出。 制冷系统流程 制冷剂经压缩机压缩后成为高温高压的过热蒸汽,经过水冷凝器散 热后,冷凝液化,再经热力膨胀阀节流后降压降温,在蒸发器内吸热气 化,制冷剂又变成低压低温的气态,进入压缩机,完成制冷循环。 相关技术资料 ? 1. 2. 3. 冷冻式干燥机的额定工况: 入口空气压力:0.7MPa 入口空气温度:42℃ 环境温度:38℃ 冷却水压力:0.3MPa 冷却水温度:32℃ 冷却水循环量:8.6M? /h 压力露点:2~10℃ 空气压力降:≤0.035MPa 空气处理量:Nm? /min ? ? 使用条件和主要技术规范: 空气处理量范围: 255~55Nm? /min 入口空气压力:0.4~1.0MPa 入口空气最高温度:45℃ 入口空气最低温度:10℃ 适用环境温度:≤40℃ 冷却水压力:0.2~0.4MPa 冷却水温度:5~32℃ 压力露点:2~10℃ 空气压力降:≤5%Pg(表压) ? ? ? ? ? ? ? ? 4. 5. 6. 7. 8. 9. 控制设定值: ? ? ? ? 冷媒高压保护:2.1MPa 冷媒低压保护:0.33MPa 水调节量:1.4MPa 热气旁通阀:0.42MPa 日常保养事项 ? ? ? ? ? ? 注意冷干机所处环境温度不宜低于10℃,以 避免冷冻机油冷凝补充不及时时,压缩机缺 油烧毁。 注意干燥机入口温度是否超过额定定值;每 日检查冷媒高低压力是否正常; 每日检查电子排水器,以免堵塞而失去排水 作用。为延长排水器的使用寿命,每班至少 排污一次。 注意倾听压缩机运转是否平稳,有无杂音; 空气旁通阀在正常使用时须保持在全闭位置。 当环境温度或水温低于1℃时,冷干机停机 时,必须拧开水冷凝器端盖上的堵头,放出 水冷凝器中的冷却水,以免冷却水结冰损坏 冷凝器。 每月检查 ? ? ? ? ? ? ? 所有电气接点有无松动; 高压保护开关HP设定在2.1MPa跳脱。 低压保护开关HP设定在0.33MPa跳脱。 压缩机过载跳脱装置设定在23A。 每二个月清洗水冷却器和冷却塔一次; 每月清洗水过滤器一次,确保水路畅通,如无水过滤器,应在水源 进水管处加装滤网。 定期清洗气水分离器滤芯,以免气水分离器滤芯因杂质堵塞导致空 气管路压降过大。 故障原因与排除要点 一、压力降太大 ? 配管系统错误 管路阀门未全开 将阀门全开 管径太小 管径加大 管路太长,弯头、接头太多; 管路系统重新设计 管路中的过滤器阻塞 过滤器清洗或更换过滤器滤芯 冷干机的气水分离器滤芯阻塞; 清洗或更换; 管路连接处漏气太多; 检查弯头接头 ? 空气处理量超过额定值 超过冷干机额定流量,压力降 1、更换较大的冷干机 自然增大 2、减少空气流量 ? 蒸发器内凝结水冻结 压力开关故降或设定错误 换新、检查线路、校正开关 膨胀阀、热气旁通阀故障 重新设定、检查管路是否阻塞,换新。 或设定错误 二、冷干机除水情形不良 ? 配管系统错误 打开干燥机进出口阀门,关闭旁通阀; 关闭旁通阀 置平 置平 排水管重新设计 空气源重新设计 空气没有通过干燥机门 旁通阀未全关 干燥机没有放平 自动排水器倾斜 排水管线高于自动排水器 ? 空气流量太大 排水系统异常 清洗或更换 调整压力开关、水量调节阀、膨胀阀、热气旁通阀 关系不大,可让干燥机继续使用 增设后冷却器或改善入口空气温度 补漏,加灌制冷剂 热负荷过高 ? ? 排水器故障 冷媒低压表指示异常 露点温度太低或太高 环境温度或入口温度过低 入口温度过高 制冷剂漏,制冷效果差儿 三、全部不能运转 电源不能正常供电:保险丝熔断或跳脱,断线; ? 电源有电但不能正常起动 控制开关故障 换新 电压异常 请对照铭版上额定电压指示,容许范围± 10% 交流接触器或热继电器故障 换新 高低压力开关故障、压缩机故障 换新 ? 开关正常,但不能启动 高低跳脱后未复位,电磁开关未复位 找出原因后,再复位 电线松落 找出电线未锁紧处,上紧 压缩机故障 换新 ? 四、启动不良 电压异常 起动后不久,电线短路,产生烧焦味 线路及开关重新配置,真人app,查找异常原因 ? 高压跳脱 压力开关设定错误或故障 调整设定值或开关换新 冷凝器冷却水侧污垢太多 清洗 水量调整阀设定错误或故障 调整设定值或换新 冷却水没有循环或水压低或水温过高 或循环水量不足 改善冷却条件 压缩机过负荷 干燥机过负荷,减少空气处理量 干燥机入口温度过高 增设后部冷却器或改善空压机冷却条件 ? 过载跳机 原 因 故障排除 每次起动需隔3分钟 干燥机过负荷,减少空气处理量 增设后部冷却器或改善空压机冷却条件 调整设定值 清理或换新 清理或换新 熔丝或电源开关或电线接点不好 连续起动 压缩机过负荷 干燥机入口温度过高 热继电器设定值太低 热继电器接触不良 热继电器故障或接点不好 电源欠相 运转正常,但效果不佳 冷媒低压表指示过低 冷媒低压表坏 换新 膨胀阀或热气旁通阀设定错误或故障 调整设定值或换新 冷媒系统泻漏 补漏后再灌充制冷剂 制冷剂堵塞 换干燥剂,重新抽真空,灌充制冷剂 入口水温太低 水量调节阀关小,使制冷剂压力在 180psig以上 空气处理量过小 控制排气量 ? 运转正常,但效果不佳 ? 冷媒低压表指示过高 换新 增设后冷却器或改善空压机冷却 条件 调整设定值或换新 清洗 改善冷却条件 冷媒低压表坏 入口温度过高(超过80℃) 膨胀阀或热气旁通阀设定 错误或故障 水冷凝器冷却水侧结垢太多 冷却水压过低或水温过高或 循环水量不足 制冷压缩机吸、排气阀片磨损 空气处

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