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k8空压机干燥机的作用
时间:2020-09-28 18:37

  空压机干燥机的作用空压机干燥机的作用 亿元,同比增长34.9%。这一数据比去年同期增幅(3.32%)高出3.87个百分点,即使同去年全年增幅(33.4%)相比,仍高出 了.78个百分点。 实现工业销售值6573.3亿元,同比增长33.73%,比去年同期增幅(3.2%)提高了2.53个百分点,基本保持了 与去年全年(33.9%)相近的增幅。 【空压机干燥机的作用】产品简介: 冷冻式干燥机是利用冷冻原理制成的压缩空气除水净化设备,来自上游管网含有大量饱和水水汽的压缩空气经过冷却处理后, 绝大部分蒸汽冷凝成液态水滴,经气水分享后被除去,所获的干燥压缩空气能够满足绝大部分工业需要。与吸附式干燥机不同 的是,冷冻式干燥机在除水过程中,能顺便除去压缩空气中的一部分油雾。它对压缩空气的前置预处理要求没有吸附式干燥机 那么严格。冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用你说而成为各行各业空压站房净化设备首先机种。 【空压机干燥机的作用】工作原理: 冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,利用全封闭压缩式制冷系统,对经空压机排出的压缩气体冷却降温,使其中所含的大量饱 和水蒸气、油雾凝结液滴,经过经汽水分离后由自动排水器排出,在较高温度的饱和压缩气体进入冷干机的预冷器,在预冷器 中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换,降低温度后进入制冷系统的蒸发器,与冷媒汽进行第二次热交换,使本身温度降到接 近于冷媒的蒸发温度,在两次降温过程中,压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器,分离下来的液 态水经自动排水器排出机外,温度较低的干燥压缩气体进入预冷器,与刚进入的湿饱和气体进行热交换,使本身温度得到提 高,从而在冷干机排气口得到含水量较低(即露点较低)、相对湿度也很低的干燥压缩气体。冷冻式干燥机由于工作可靠、管 理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的首选机型。 【空压机干燥机的作用】产品特点: 制冷压缩机:采用国际知名品牌等高性能制冷压缩机,低震动、低噪音、性能可靠、节能高效,确保整机的使用寿命长。压缩机防护等级为IP54级。 完善的智能保护装置:特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。 本机组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从空气中彻底分离出来,并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出,保持高效的运行,达到最佳之干燥除水目的。 承压部件均按国家GB150-1998《钢制压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收,并接受《压力容器安全技术监督规程》的监督。设备结构设计合理,便于维护保养;表面热喷塑,外形美观,不生锈;无基础安装,运行平 稳无振动,维修率低,无消耗品,运行费用少,连续运行无须专人守候。 【空压机干燥机的作用】产品图: 【空压机干燥机的作用】工况条件与技术指标: 进气温度:常温型45,高温型80 冷却方式:风冷(水冷) 压力露点:1.7~10(0.7 MPa) 制冷剂:R-22或根据客户要求可采用R134a,R404 a,R507等无氟环保制冷剂。 进气压力:0.2~1.0MPa(6.4 MPa以下接受订货) 压力损失:0.02 MPa 冷却水进水温度:32(水冷) 冷却水进水压力:0.15~0.4 MPa(水冷) 【空压机干燥机的作用】参考价格表: 常温风冷型冷冻式干燥机 高温风冷型冷冻式干燥机 (进气温度45) (进气温度80) 型号规格 处理量 (Nm3/min) 单价(元) 口径 型号规格 处理量 (Nm3/min) 单价(元) 丝扣DN25 CM-1FL 1.2 2650 丝扣DN25 CM-2FL 2.4 3450 丝扣DN40 CM-3FL 3.8 4090 丝扣DN50 CM-4.5FL 4.5 4550 丝扣DN50 CM-6FL 6.5 5280 CM-8F 8.5 6800 丝扣DN50 CM-8FL 8.5 8960 CM-10F 10.7 9120 丝扣DN50 CM-10FL 10.7 11360 CM-13F 13.5 10400 法兰DN65 CM-13FL 13.5 12800 CM-15F 17 12000 法兰DN65 CM-15FL 17 14400 CM-20F 23 14400 法兰DN80 CM-20FL 23 20000 CM-25F 27 20000 法兰DN80 CM-25FL 27 24000 CM-30F 33 28800 法兰DN80 CM-30FL 33 34400 CM-40F 45 35200 法兰DN100 CM-40FL 45 41600 CM-50F 55 41600 法兰DN125 CM-50FL 55 50400 常温水冷型冷冻式干燥机 高温水冷型冷冻式干燥机 (进气温度45) (进气温度80) 型号规格 处理量 (Nm3/min) 单价(元) 口径 型号规格 处理量 (Nm3/min) 单价(元) CM-10S 10.7 9600 丝扣DN25 CM-10SL 10.7 11520 CM-13S 13.5 10400 丝扣DN25 CM-13SL 13.5 12480 CM-15S 17 12000 丝扣DN25 CM-15SL 17 13600 CM-20S 23 13600 丝扣DN25 CM-20SL 23 17600 CM-25S 27 18400 丝扣DN25 CM-25SL 27 23200 CM-30S 33 27200 丝扣DN40 CM-30SL 33 32000 CM-40S 45 33600 丝扣DN40 CM-40SL 45 39200 CM-50S 55 40000 丝扣DN40 CM-50SL 55 48000 CM-60S 65 48000 丝扣DN50 CM-60SL 65 56800 CM-80S 85 56800 丝扣DN50 CM-80SL 85 66400 CM-100S 100 84800 丝扣DN50 CM-100SL 100 92000 1)中、高压型、防爆型、不锈钢型、无氟型、变频控制型、电脑集中控制等特殊要求均可定制。2)低压型、特殊气体(如沼气、氢气、氮气、二氧化碳等)、300m3min以上接受订货。 3)技术参数若有改动,以实际产品为准,怒不另行通知。 【空压机干燥机的作用】产品原理: ※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸 发器的压缩空气的温度降低。 换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却, 潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的 作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2。 降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温 度,同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器(同行独有的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热, 确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。 【空压机干燥机的作用】机台主要仪表及主要控制开关说明: 机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成;主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开 关、防冻开关组成。 、空气压力表 、冷媒低压表 、空气压力表安装在仪表盘上,用于显示机台压缩空气的压力。表上由若干刻度组成,表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是 压力的单位值。读取压力数值时, 观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。 、冷媒低表安装在仪表盘上,用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度,表上由若干刻度组成,读法与高压表相同。 备注:机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同,实际配置以实物为准。 4、主要控制器 、化霜电磁阀安裝在機台內,用於控制機台的冷凝壓力,避免機台冷凝壓力過低,造成蒸發器冰堵【空压机干燥机的作用】主要零配件: 、压缩机 冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机,其特点是:结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声 低,能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内,电动机处在冷媒气态环境中运行,冷却条件较 好,寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油,在压缩机工作时,对各部自动供油,平时不需再添加润滑油。在大型冷干机 中,也选用半密封往复机或螺杆压缩机,它们的特点是制冷功率大,可进行负荷调节以适应不同需要。 、热交换、蒸发器 热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量(对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷)并用 这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气,从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷,达到节约能源的目的。另一 方面,低温压缩空气在热交换器里温度得到回升,使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。 蒸发器是冷干机的主要换热部件,压缩空气在蒸发器中被强制冷却,其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外,从而使 压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换,通过节流装置后的低压冷媒液体,在蒸发器 里发生相变成为低压冷媒蒸汽,在相变过程中吸收周围热量,从而使压缩空气降温。 为了尽可能获得较高的的传热效果,必须加大放热系数即加换热器的换热面积,因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用 了套铝翅片的措施。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。 冷凝器、二次冷凝器(预冷回热器) 在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂,使制冷过程得以连续不断进行。由 于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大,冷干机 中冷凝器分空气冷却式(风冷型冷凝器)和水冷却式(水冷型冷凝器)两种。 二次冷凝器(预冷回热器)在机台与热交换功用相同,两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热,而二次冷 凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却,使冷媒达到充分的冷却,从而提高机台的制冷效率,同时避免机 台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。 旋风分离器(气水分离器) 旋风分离器也是一种惯性分离器,较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后,在里面产生旋转,混在气体 中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力,质量大的水滴所产生的离心力大,在离心力作用下大水滴向外壁移动,碰到外壁(也 是挡板)后再集聚长大并与气体分离。 热气旁路阀 压缩空气在蒸发器中冷却时,有大量凝结水析出。如果冷媒蒸发温度过低,使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰 点,则凝结水就会在蒸发器里结冰,严重时阻塞气流通道,使供气管道瘫痪。为了防止这种情况的出现,必须对冷媒蒸发温度 加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀,热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当 蒸发压力低于一定程度时,热气旁路阀自动开启,冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器,提升蒸发温度,避免冰堵现象。 热力膨胀阀或毛细管(节流阀) 膨胀阀(毛细管)是制冷系统的节流机构。在冷干机中,蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构 使制冷从高温高压液体进入蒸发器。当负荷变化时,热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度,从而控制进 入蒸发器冷媒供给量。毛细管则具有自补偿特点,即当蒸发压力降低时,两端压差会相应升高,从而加大流入蒸发器的冷媒 量。毛细管由于结构简单,工作稳定,在小型冷干机获得普遍应用。 自动排水阀 在冷冻式干燥机中,凝结的冷凝水应及时排放出设备外,避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升,为了方便冷凝水的排 放,在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时,压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔,就不会造 成气流泄漏:随着贮水杯内水位升高(此时冷干机内并不积水),浮球上升到一定高度时便打开排水孔,杯内凝结水在气压作 用下很快排出机外。除常用的浮球式自动排水器外,还经常使用电子自动排水器,这种排水器时间及两次排水的时间间隔都 可调整,而且能耐较高压力,应用也很普遍。 干燥过滤器 运行中的制冷装置,由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质,情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因 此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外,制冷剂中微量水分对制冷系统的危害最大。对冷媒,冷冻油及蒸发器、冷凝器 和配管的干燥处理是极为重要的。 【空压机干燥机的作用】制冷系统冷媒循环原理: 开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。 高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器,其热量通过热交换被冷却介质带走,温度下降,高温高压的蒸气因为冷凝变成 了常温高压的液体。 常温高压的液体冷媒流过膨胀阀,因为膨胀阀的节流作用压力降低,使得冷媒变成常温低压的液体。 常温低压的液体进入蒸发器后,因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体,冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气 的热量,使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。 蒸发后的低温低压冷媒蒸气,从压缩机的吸气口流回,被压缩压缩后排出进入下一循环。 压缩机 冷凝器 蒸发器 节流装置 【空压机干燥机的作用】操作与保养: 启动前检查项目电源电压、相数、频率是否符合规定(请对照铭牌),电源线接线是否牢固。 系统各配管连接部分是否锁紧。 检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门) 干燥机摆置是否适当,环境温度是否满足使用要求。 检查自动排水阀前端之球阀是否打开。 干燥机入口温度是否超过规定值。 为了更好的提升空气的质量,使用时请先启干燥机并使其运行平稳后,再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关 闭干燥机,并将空气管路中的压缩空气排空,以免因干燥不良或管路水分残留,影响空气质量。 .启动及运行 将电源送至控制箱内,按下ON/OFF按钮开关的ON键,运转指示灯指示,机 台接触器吸合,压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。 如果负荷超过此范围,请根据《蒸发压力调节》进行调节。 压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。当冷媒高压压 力高于此范围,请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否 过高。当低于140Psig防冻开关动作,冷凝风扇停止运转,以提升压力保证机 台的正常运行。如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、 环境温度是否过低。 为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上。 机台上的阀门出厂时已调好,如非专业人员请勿调节,以免造成机台不必要的损坏。 .机台的停止 关机前请先将空压机关闭。 关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台 关闭机台的电源。 .机台的调试(蒸发压力的调节) 机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。 用R-22冷媒时蒸发压力低于0.4MPa时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统,蒸发温度上高。高于0.5MPa 时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。 用R-12冷媒时蒸发压力范围在0.18~0.32MPa之间,低于0.18MPa或高于0.32MPa时应调节热气旁路阀。调节方法与R-22系统相 同。(R12现逐渐被淘汰) 调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大,环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等,如有上述情形应先予以排除 后方可调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。 蒸发压力出厂时已调节好,如压力无变化请勿调整。 .机台的保养 对机台进行保养和维护是为了保证机台正常运行及空气的质量,机台的保养可 分为日常保养和阶段性保养。 日常保养项目 开机前须检查机台背面冷凝器是否干净,以免散热不良。 开机前检查安全装置是否可靠。 机台运行10~20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。 通入压缩空气后运行10~20分钟检查自动排水器是否有排水。 机台请每周打开排污阀两次以上。 机台的手动排水阀每日须排水两次以上。 环境温度较高时请检查是否超过40,如超过请改善。 阶段性保养项目 每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。 每月需检查自动排水阀是否有脏堵,如脏堵请清洗。 每三个月需检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象。 每年检查并拧紧所有螺钉、螺栓和各种固定装置。 每年检查、清理并拧紧所有的电气接头。 、机器常见故障的判断及处理(冷冻式干燥机) 高压跳机 故障情形:机台跳机后故障批示灯亮,待高压压力下降后故障批示灯熄灭,机台开机照常运转。 原因一、机器场所的环境温度过高超过40 1、机房在厂房的最顶层阳光直照,通风不良。 2、机房太小又没有排风扇,通风不良。 3、空压机没安装排气管,散出的热气在机房里导致环境温度升高。 针对以上问题建议厂家改善机房的散热。 原因二、冷凝器、冷却器出现脏堵 1、冷凝器灰尘、杂质很多。(风冷型) 2、冷却水管路没有装Y形过滤器,水质差造成冷凝器出入口无温差(水冷型) 3、冷却水塔损坏 针对以上问题教导用户如何清理冷凝器。 原因三、机器的摆放 1、机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm) 2、机台前后摆放(风冷式) 3、机台放置场所有热源(太阳直照或空压机排放热气) 4、机台放置场所灰尘较多 针对以上问题建议用户改善机台放置位置和场所。 原因四、冷凝器风扇马达不转 1、风扇马达启动电容击穿 2、风扇马达轴承卡死 3、风扇马达线圈烧毁 原因五、空压机马力数(空气处理量)与冷冻式干燥不匹配 原因六、冷冻系统中混有压缩空气。 机台电流过高跳机 故障情形:机台跳机故障指示灯指示,机台无法开机。需手动复位过载电驿后,方可再启动。 原因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。 原因二、压缩机内部卡死,导致启动电流过大。 原因三、压缩机启动电容损坏。 原因四、压缩机过热保护损坏。 原因五、配电电线松动,造成电线接触不良引起电流过大。 原因六、机台电路出现短路。 原因七、交流接触器触点接触不良,导致电流过高。 原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。 原因九、压缩机开机和关机过于频繁 除水效果不良 故障情形:用气现场有水份 原因一、自动排水阀不排水 1、自动排水阀入口滤网堵塞 2、自动排水阀浮球破裂 3、自动排水阀排水杆卡死 4、自动排水阀使用压力过高 5、自动排水阀球阀末打开 6、电子排水阀电磁线圈烧毁 针对以上问题点教导用户如何清洗和保养自动排水阀 原因二、干燥机蒸发温度过高 1、干燥机入口温度过高(超过机器标示的最高入口温度) 2、机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗 3、热气旁路阀调节过大 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大原因三、干燥机蒸发温度过低 1、冷冻系统制冷剂泄漏 2、干燥过滤器堵塞 3、膨胀阀堵塞或损坏 4、防冻开关损坏风扇连续运转 原因四、空压机马力与冷干机不匹配 原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧 原因六、开机顺序出错,应该先开干燥机运转5分钟后再开压机 注:在干燥机运转正常的情况下,遇到喷涂中出现工件有凹凸点如何判断 1、压缩空气中是否含油 (可现场检查) 2、喷涂的原材料是否干净 (可现场试验) 3、喷枪是否有问题 (可现场操作) 4、清洗喷枪的清洗剂是否的问题 (可现场操作) 5、现场喷漆人员的操作是否有问题 (可向用户了解) 6、工件出现凹凸点是否在固定时间出现 (可向用户查询) 7、现场环境是否有问题 (可现场试验) 低压跳机 故障情形:机台跳机后故障指示灯会指示,机台无法开机。 原因一、机台制冷系统中制冷剂泄漏有分外部漏和内部漏 、外部漏可用目测或肥皂水检查(主要检查以下几点) 1、制冷配件(压力表、压力开关、角阀、膨胀阀、充灌阀、 冷媒释荷阀、) 2、制冷系统管路(冷凝器出入口焊接处、铜管弯头三通、毛细管焊接处漏、冷冻系统铜管各个焊接点) 、内部漏可用压缩空气检测或分段检测法 压缩空气检测法 1、打开空气管路的旁路阀,关闭干燥机的出入口阀门 2、将冷冻系统的压力全部放完,再将干燥机入口阀门打开使压缩空气进入干燥机,如果蒸发器或二次冷凝器里面有漏点,冷 冻系统的压力表就会有压力指示,最终指示的压力会跟压缩空气的压力一样高。 分段检测法 蒸发器和冷凝器出入口铜管割段,分别对蒸发器和冷凝器进行保压检漏。原因二、低压保护压力设定过高 原因三、冷冻系统制冷剂出现阻塞 原因四、环境温度过低 原因五、制冷剂太少 机台出入口出现压力降 故障情形:冷冻式干燥机入口压力与出口压力有压力差 原因一、干燥机蒸发温度过低造成蒸发器内部结冰 原因二、压缩空气管路管径比干燥机空气出入口管径小 原因三、压缩空气管路中弯角过多 原因四、精密过滤器滤芯出现堵塞 原因五、出入口阀门没有全部打开 原因六、压缩空气配置管路过长 机台全部不能运转 原因一、电源接错或断线 原因二、交流接触器线圈烧毁 原因三、过载电驿触点烧毁 原因四、高低压保护开关触点烧毁 原因五、保险丝或无熔丝开关跳脱 原因六、机台启动开关触点断路 原因七、油压开关、流量开关接触不良 原因八、高低压保护跳脱后没有复位 原因九、入电电源相位与压缩机的相位不一致 原因十、显示电路版、继电器内部编程出现故障 如何检查冷冻系统漏冷媒 检漏工作应在系统工作压力或充注一定量制冷剂的条件下进行。 常用的检查漏冷媒有下列几种方法: 目测法检漏: 在冷冻系统中,若发现某部位有渗油、滴油现象时,就可断定该部位有冷媒泄漏。这种方法适用于已经有使用机台的制冷系 卤素灯检漏:卤素灯适用于已充注少量制冷剂的冷冻系统检漏。 卤素检漏灯是比较常用的仪器之一。因为它的检漏比较准确且误差较少。它的组成是由可携式丙烷或液化石油气罐,一根吸气 软管和含有铜元素的特制燃烧器组成。燃气供入燃烧器,点燃一个小火,吸气软管的探头靠近泄漏点附近,当漏出的冷媒蒸气 被吸进吸管中,并被送入有铜元素的燃烧器中,卤素灯的火焰由红色变成绿色。大量制冷剂燃烧时火焰呈紫色。燃烧器检漏时 要仔细观察火焰颜色的变化。如果有经验即使泄漏量很小能检测出来。 具体的操作方法,如果系统内冷媒已经全部泄光。则必须对机台重新注冷媒,使冷媒压力达到0.25MPa左右,然后再用惰性气 体(氮气)增压到1.23MPa后,开始对机台检漏。注:增压气体不能使用氧气或可燃气体 卤素检漏仪检漏: 卤素检漏仪又称电子检漏仪,其工作原理是利用氟利昂电离而产生离子流,使微安表指针偏转并发出蜂 声。使用时先接通电 源,将探头对准检漏部位缓慢移动,如遇到氟利昂泄漏则指针偏转并有蜂声提示。卤素检漏仪灵敏度高,主要用于冷冻系统充 入制冷剂后的精检,查找难以发现的漏点。 肥皂水检漏: 具体的操作方法,用干氮充注进去,使系统压力达到14MPa后,再用肥皂水抹在各个接头、焊点上,如出现冒泡现象,则证明 此处出现泄漏,如此检验可确保万无一失,该方法简单方便。 在检验机台的漏冷媒的时候,应该遵守检漏过程的每一个步骤,仔细小心以确保能够快速找到故障点。 充压浸水法检漏: 将已充注了工作压力的设备或零配件整体浸入温水中,待水面平静后仔细观察,若有气泡逸出说明有漏点。这种方法适用于单 体零件或小型制冷设备的检漏,简单实用。 【空压机干燥机的作用】产品简介: 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0以下时,因冷冻式干 燥机的压力露点低于0时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机 制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70;同时采用优质的材料如进口不锈钢气动 阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气 耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。以满足不同用户的需求。 【空压机干燥机的作用】工况条件与技术指标: 无热再生吸附式干燥机工况条件与技术指标 Working condition technicaldata 再生气量(Purge air): 12~ 15% 工作压力(Working pressure): 0.6~1.0MPa 进气含油量(Inlet oil content): 0.1mg/m3 成品气压力露点(Outlet air pressure dew -20~-40 干燥剂(Desiccant): 活性氧化铝(Activated aluminum)或分子筛(Molecular siere) 工作周期(Working periods): 4~20min 进气温度(Inlet temperature): 0~45 微热再生吸附式干燥机工况条件与技术指标 Working condition technicaldata 再生气量(Purge air): 12~ 15% 工作压力(Working pressure): 0.6~1.0MPa 进气含油量(Inlet oil content): 0.1mg/m3 成品气压力露点(Outlet air pressure dew point): -20~-40 干燥剂(Desiccant): 活性氧化铝(Activated aluminum)或分子筛(Molecular siere) 工作周期(Working periods): 60~180min 进气温度(Inlet temperature): 0~45 【空压机干燥机的作用】微热对比无热优点: 微热再生吸附式干燥机集有热再生与无热再生的优点,对再生气采用微加热的形式,从而减少再生气损耗量,达到节能的目 的。它孙丹了无热再生干燥机切换时间短,再生空气损耗量大的缺点,同时也避免了有热再生空气干燥机电能损耗大的缺点。 微热再生吸附式干燥机具有切换时间合理,再生气消耗量少,是目前净化干燥行业最经济的节能型吸附式干燥机。 【空压机干燥机的作用】产品特点: 采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程,出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式,如:PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 吸附剂充填量极为充裕,大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间,使干燥剂能充分吸收水份,达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定,除水效果。 产品独特设计,气流脉冲小,气压平稳无波动,吸附剂破碎大大降低,出口气含粉尘少。【空压机干燥机的作用】工作原理: 【空压机干燥机的作用】参考价格表: 无热再生型吸附式干燥机 微热再生型吸附式干燥机 型号规格 处理量 (Nm3/min) 单价(元) 口径 型号规格 处理量 (Nm3/min) 单价(元) CM-1WR 1.2 5840 法兰DN25 CM-1W 1.2 9050 CM-2WR 2.4 6720 法兰DN25 CM-2W 2.4 9920 CM-3WR 3.8 8000 法兰DN40 CM-3W 3.8 11200 CM-6WR 6.5 11200 法兰DN50 CM-6W 6.5 14400 CM-10WR 10.7 15920 法兰DN50 CM-10W 10.7 19920 CM-13WR 13.5 18400 法兰DN65 CM-13W 13.5 22400 CM-15WR 17 20960 法兰DN65 CM-15W 17 24960 CM-20WR 23 26880 法兰DN80 CM-20W 23 32000 CM-30WR 33 31840 法兰DN80 CM-30W 33 37440 CM-40WR 45 38400 法兰DN100 CM-40W 45 44800 CM-50WR 55 44000 法兰DN100 CM-50W 55 50400 CM-60WR 65 56800 法兰DN125 CM-60W 65 61600 CM-80WR 85 69600 法兰DN125 CM-80W 85 72000 CM-100WR 100 113600 法兰DN150 CM-100W 100 116800 CM-160WR 160 168000 法兰DN150 CM-160W 160 174400 【空压机干燥机的作用】工作原理: 由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。 当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,露点温度可达-40,从而达到干燥目的。整个循环标准需4小时,每塔各运 行2小时,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为1.5小时,吹冷和续压时间0.5小时。在再生 的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入加热器加热后进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中 去。其运转时耗气量为设备处理量的7%。机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原理,采用组合式其再生风 量最低可降至5%. 【空压机干燥机的作用】基础知识: 什么是吸附?吸附作用是如何发生的? 吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。 一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。从热力学观点来说,固体表面之所 以能吸附其它介质,是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”,它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的 趋势。 什么是吸附剂?什么是吸附质? 对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。被吸附的物质称为“吸附质”在一定条件下,吸附剂的表面积越大,它的吸附 能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力,必须可能增大吸附 什么是压缩空气吸附式干燥机?它有什么特点? 压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。特点是经吸附式干燥机 处理后的压缩空气露点更低,含水量更少,但耗能更多。 吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些? 常用的吸附剂有:硅胶、活性氧化铝、分子筛。 吸附式干燥机有哪几种形式? 按吸附剂再生方式来分类,主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等温 吸附工作,又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作,又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机, 从形式上看,微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温,但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气, 因此它也是属于“变压吸附”干燥机。 消音器在吸附式干燥机中起什么作用? 消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。由于再生废气在排出时有一定压力,排气速度较快,会引起气体震 动并产生强烈的排气噪声,一般可达到80~110dB。按有关规定,在排气噪声大于75dB时,就要求采取消声措施。在吸附式干 燥机中,由于再生排气中带有大量的粉尘和水气,在温度适宜时会有凝结水积聚,很容易造成消音器堵塞。因此消音器吸附式 干燥机中的工作条件是十分恶劣,是吸附式干燥机中的一个易损配件。 再生阀的节流孔在吸附式干燥机中起什么作用? 无热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱附。再生气体经过再生阀后再进入再生塔。节流孔起以下几种作用: 使再生气压力降低到接近大气压状态。使再生气压至少能大于吸附床阻力,以确保脱附出来的水气能顺利排出塔外。使 再生气在规定时间里连续流过吸附床,并在离塔前可能接近饱和。 【空压机干燥机的作用】主要配件: 电脑控制面板 气动阀 吸附剂 分子筛 氧化铝 特点:充分利用吸附剂的各种使用特性,确保空气更加干燥,吸附剂使用寿命延长。吸附剂采用台湾进口,机械强度更高,吸 附力更强,保证了机台可长时间使用及露点的稳定。 单向阀 压力安全阀(现改机型不安装) 不锈钢压力表 消声器 6、特点:优良配件确保机台的安全并有效的降低机台的噪声。 【空压机干燥机的作用】注意事项: 进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积(这种 累积是很快的),干燥器进气口装设除油器是必要的; 吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正; 吸附干燥机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击; 切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率); 当有“冷干机前置”时,吸附干燥机与冷干机的连接,只要场地许可,应尽量分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条件 及便于日常的维护检修; 供气量充分时,应将无热再生干燥机列入首选,它的综合耗能不会比加热再生高,而它的露点更低,更稳定。 【空压机干燥机的作用】易损件: 传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 作为干燥器的工业主体,吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击,容易受机械性破碎和受介质污损, 使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后,各种性能都大为提高,尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方 面达到了很高的水准,只要不出现“再生能耗不足”等操作因素,经活性氧化铝处理后,压缩空气露点稳定达到-40在技术上 是有保证,且寿命可达2-3年以上。 控制器是吸附干燥机的指挥中心,附着电子技术的发展及PLC技术广范应用,在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电 气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外,其它的控制元件已经不属于易损件了 控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要 原因。 消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是 致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点! 实现主营业务收入6398.8亿元,同比增长33.55%,比去年同期增幅(32.93%)提高了.62个百分点,略低于去年全年34.7%的增 幅。同时,产品销售率96.54%的数据,尽管低于去年同期(96.79%)和去年全年(97.77%)的水平,但与今年~2月的96.5%、 ~3月的96.%、~4月的96.39%相比,却在逐月提高。 输变电发展提速 种种迹象表明,近一两年来,随着国家电力建设的主战场 由电源建设向电建设的转移,作为在电工行业中所占比重最大的输变电设备行业已进入快速上升的通道。 据对电工行业发展 趋势分析,今年以来,输变电设备行业发展提速,对电工行业的促进作用尤为明显。 资料表明,去年变压器和电线电缆行业 实现工业总产值在全电工行业的占比已达35.7%。 今年以来,形势依然乐观。~5月,变压器产量已达33993.56万千伏安,并且 增长速度在逐月加快。从~2月的8.5%、~3月的2.4%,达到了~5月的2.93%。增速比去年同期(2.23%)提高了.7个百分点,相 比26年全年的水平提高了4.4个百分点。 输变电行业另一大分行业,电力电缆延续了今年以来的高速增长态势。~5月,完成 479.35万千米,同比增长7.85%。这一发展速度比26年同期提高4.45个百分点;完成钢芯铝绞线.82个百分点。 进出口顺差继续扩大 今年电工行业进出口贸易依然活跃。值得一提 的,进口增幅与出口增幅差距虽在缩小,但顺差却在继续扩大。 受益产业转移趋势加快国内造船业将持续快速成长 在世界造 船业景气度超出预期的背景下,受益于产业转移趋势加快的国内造船业未来前景值得看好,行业利润有望连续实现翻番式增长。 同时,中船集团整体上市也将给现有的三家造船业上市带来极好的投资机会。维持对造船行业“买入”的投资评级。维持对沪东重 机、广船国际“买入”和江南重工“增持”的投资建议。 世界造船业火暴超预期 在26年世界造船三指标都创出历史新高之后,今年 一季度世界新船成交再超预期,新船成交量达到了392万载重吨,同比增长38.52%。一季度新船成交创新高主要是由于散货船订 单大增的因素。在散货船订造热情的刺激作用下,我们总体判断27年全年新船成交很可能与去年基本持平,保持在.2-.4亿载重吨 左右。我们认为,用提前反映需求的新船成交量指标衡量景气高点有失偏颇;而用正常的造船完工量来衡量,此轮世界造船的景 气周期至少可以持续到2年。 船价仍在上涨,其中散货船价格继续飙升,短期船价大幅下跌的可能性极小。从新船价格指数来看,

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